油圧システムを検査および保守する方法は?

油圧トランスミッションは、スムーズで均一なモーショントランスミッション、小型、コンパクトな構造、高感度の応答、簡単な操作、簡単な自動化、自動潤滑、高度な標準化、およびコンポーネントの長寿命により、建設機械で広く使用されています。

同時に、作動油の需要が高い、油圧部品の価格が高い、油圧機器の故障の原因を見つけるのが難しいなど、いくつかの欠点もあります。

そのため、使用中に故障が発生すると、正確な診断が困難になります。したがって、油圧システムが故障すると、保守要員が途方に暮れることが多く、保守中に部品の変形や損傷を引き起こし、ユーザーに一定の損失をもたらすことがよくあります。

1.油圧システムの故障の確認方法

  • 直接観察法

建設機械の油圧システムの故障を診断する場合、直感的な検査方法が最も便利で簡単な方法です。これは、簡単な故障判断を行うために、スニッフィング、ヒアリング、タッチ、および確認によって部品をチェックすることです。

目視検査方法は、機械が作動しているときと作動していないときで実行可能です。目視検査の方法は比較的簡単ですが、非常に実行可能な方法です。長年の経験が蓄積されている限り、検査プロセスはより便利になります。

  • 運転調整検査方法

運転調整検査方法とは、無負荷運転と無負荷運転の操作を指します。以前の作業条件と比較することにより、障害をより迅速かつ正確に見つけることができます。

点検工程では、まず無負荷状態で運転し、すべての油圧システムが正常に作動していることを確認し、異常箇所が露出するようにする必要があります。次に、負荷状態で動作します。

故障確認の過程で、操作方法と調整方法を完全に組み合わせる必要があります。調整プロセスとは、油圧システムのストローク、流量、圧力などの調整可能な部品と、障害に関連するコンポーネントを調整して、障害の原因を特定することです。

  • コントラスト交換検査方法

油圧システムの故障をチェックするときにテスト機器がない場合は、コントラスト交換検査方法が非常に効果的な方法です。

 しかし、比較交換検査法を使用して油圧システムの故障をチェックする場合、分解が不便で、コンポーネントが多く、構造上の制限があるため、操作プロセスが非常に複雑になります。

一方向弁、オーバーフロー弁、バランス弁などの分解しやすい少量の部品と比較して、この方法を使用すると非常に便利です。コントラスト交換検査方法を使用する過程で、正しい接続に注意を払う必要があり、故障判断の正確さを保証するために、他の周囲のコンポーネントに損傷を与えることはできません。

  • 計測器測定検査方法

油圧システムの故障を検出する場合、計器測定検査法が最も正確な方法です。故障判定は、油温、流量、圧力などを測定することで行います。その中でも、圧力の測定は比較的一般的であり、流量は部品の実行速度で大まかに判断できます。

通常の状況では、油圧システム全体でいくつかの重要なポイントを選択し、油圧システムの圧力を測定してから、システム図のデータを比較して、測定ポイントの前後のオイル回路の状態を判断します。

2.油圧システムのメンテナンス

正しいメンテナンスは、油圧システムの信頼性の高い操作の基盤です。作業慣行によると、建設機械の油圧システムのメンテナンスは次のことを行う必要があります。

  • 油圧オイル

作動油は、圧力の伝達、潤滑、冷却、およびシーリングの役割を果たします。作動油は、「取扱説明書」に記載されているブランドに従って選択してください。特別な状況下では、代替オイルは元のブランドと同じ性能を満たす必要があり、異なるブランドの油圧オイルを混合することはできません。油圧システムの早期故障と耐久性の低下の主な理由は、作動油の不適切な選択です。

  • 通常のメンテナンス

現在、一部の油圧システムにはスマートデバイスが搭載されていますが、その監視範囲と精度には一定の制限があります。油圧システムの定期的な検査とメンテナンスは依然として不可欠です。したがって、油圧システムの検査と保守には、定期的な検査と組み合わせたスマートデバイスの監視が必要です。

  • 粒子状不純物の侵入を防ぎます

純粋な油圧オイルは、油圧システムの寿命です。作動油に固形不純物が混入すると、精密部品に負担がかかり、詰まり、油路の閉塞などが発生し、油圧システムの安全運転に支障をきたす場合があります。

固形不純物の混合を防ぐために、次の点に注意してください。給油するときは、作動油をろ過し、給油ツールを清潔で整頓する必要があります。作動油タンクの給油口のフィルターは、給油速度を上げるために取り外すことはできません。

  • 水やガスなどの液体の侵入を防ぎます。

作動油に過剰な水分が含まれていると、作動油が錆び、油が乳化し、潤滑油膜の強度が低下し、機械的摩耗が加速します。したがって、メンテナンス中の湿気の侵入を防ぐだけでなく、オイル貯蔵バレルを使用していないときに蓋を締めるために、逆さまにするのが最善です。

3.結論

建設機械の油圧システムの汚染と漏えいについては、故障の根本原因を分析および調査し、故障の原因となる要因を理解し、危険を認識してください。使用上の問題や予防策に注意し、基本要件に応じて作動油を正しく選択し、合理的に使用および維持することで、油圧機器の作業性能、効率、経済性、信頼性、および耐用年数を効果的に向上させることができます。

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