Qual é a função do ponto de teste no sistema hidráulico?

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Qual é a função do ponto de teste no sistema hidráulico?

Para simplificar o projeto da estrutura do maquinário, os sistemas de acionamento das máquinas modernas geralmente são acionados por sistemas totalmente hidráulicos. 

As características do sistema hidráulico completo incluem layout geral razoável, design de estrutura simples, operação conveniente do sistema, qualidade confiável, forte poder de direção e manutenção e comissionamento convenientes.

Ele se torna cada vez mais popular entre os usuários.

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A fim de compreender as situações de trabalho do sistema hidráulico completo de forma abrangente, os pontos de teste de pressão são definidos no projeto do sistema hidráulico completo e as tomadas de pressão são equipadas também nos pontos de teste de pressão para medir se a pressão no caminho do óleo está dentro faixa normal ou não, de modo que a pressão possa ser medida rapidamente para solução de problemas.    

Ponto de teste Ikin na válvula hidráulica

I. O princípio de funcionamento e aplicação do ponto de teste de pressão

1. Há uma válvula autovedante no ponto de teste de pressão. Devido à função de mola, seria fechado quando usado separadamente.

E seria aberto quando conectado com o tubo da mangueira de medição ou ponto de teste de pressão com o mesmo dedal para tirar amostras e testar a pressão do sistema no sistema de fluido de alta ou baixa pressão.

A pressão de trabalho pode chegar a 63Mpa e a pressão BP pode chegar a 250Mpa.

o vídeo mostra como funciona o ponto de teste hidráulico Ikin

2. O ponto de teste de pressão é usado principalmente no sistema de tubulação hidráulica completo para detecção de supervisão de pressão, descarga de gás, coleta de amostras nos sistemas de alta e baixa pressão.

É amplamente utilizado na maquinaria de engenharia, maquinaria agrícola, sistema hidráulico, equipamento de teste e assim por diante.

Por exemplo, o sistema hidráulico e a operação da escavadeira hidráulica são complicados, mas como avaliar as falhas hidráulicas?

Mostrado como a imagem abaixo, o ponto de teste de pressão é necessário agora para medir a pressão hidráulica do ponto de teste a fim de encontrar a raiz do problema.

 

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A torneira de pressão pode suportar testes de pressão no sistema hidráulico, o que é crítico para equipamentos hidráulicos estáveis e operação confiável.

Portanto, o ponto de teste de pressão é amplamente utilizado como configuração padrão nos sistemas hidráulicos atuais.

II. A necessidade de definir testes hidráulicos

Todo o sistema de movimentação acionado por sistema hidráulico é integrado por motor hidráulico, componente de ação hidráulica, válvula hidráulica, tubulações de óleo e outros. É muito complicado.

A linha de tubulação da bomba de óleo aos componentes de ação hidráulica é longa, assim como a distância do fluxo hidráulico. É difícil prever a perda da prensa conforme a direção do fluxo do fluido e a velocidade do fluxo mudam.

 

Ponto de teste de pressão IKIN FLUID

É difícil para o comissionamento do sistema e inconveniente para manutenção.

Como resultado, os recursos do sistema hidráulico completo devem ser levados em consideração no projeto. Os pontos de teste de pressão devem ser definidos e o teste hidráulico deve ser equipado.

Enquanto isso, o custo do teste hidráulico é baixo, o local de instalação é flexível e não é limitado pelo ambiente de trabalho com longa vida útil.

É um benefício para o comissionamento do sistema hidráulico e o desempenho de trabalho do sistema hidráulico pode ser melhorado.

III. Conveniente para diagnóstico de falhas em sistema hidráulico completo

O sistema hidráulico completo é complicado, e o número de motores hidráulicos e blocos de válvulas integrados são muitos, levando a probabilidade de falhas ser alta. Uma vez que as falhas acontecem, encontrar os motivos das falhas rapidamente é a chave para a solução de problemas.

A instalação de testes hidráulicos em sistema hidráulico completo pode analisar os motivos que podem ocorrer por meio de testes de pressão em todos os pontos de pressão.

Com a ajuda de testes hidráulicos para analisar os motivos potenciais para falhas no sistema hidráulico completo, é muito bom para solucionar problemas e descobrir os motivos das falhas.

Ponto de teste de pressão hidráulica IKIN

4. Melhore o desempenho de trabalho do sistema hidráulico completo

O número de bombas e motores em sistema hidráulico completo é grande e a capacidade de fluxo de óleo é alta. Devido à limitação da estrutura do maquinário, a distância de fluxo do óleo hidráulico na caixa de óleo é curta, a taxa de exsudação das bolhas é baixa e grandes quantidades de bolhas seriam trazidas para o oleoduto novamente.

O ponto de teste hidráulico instalado na tubulação hidráulica pode ser usado para liberar gás em partes superiores que são reunidas na tubulação hidráulica, de modo a compensar a falta de exsudação de bolha baixa, o que é muito benéfico para diminuir os impactos hidráulicos e melhorar o desempenho de trabalho do sistema .

Acoplamento de teste de pressão IKIN FLUID

V. conclusão

O número de componentes hidráulicos e peças de ação é muito grande no sistema hidráulico completo, e o sistema é complicado.

A estrutura do maquinário, o ambiente de trabalho, as demandas especiais e vários problemas que podem acontecer devem ser levados em consideração ao projetar o equipamento do sistema hidráulico completo.

É muito necessário adotar vários métodos de forma abrangente para melhorar o desempenho de trabalho e a facilidade de manutenção.

De modo geral, na melhoria da confiabilidade da qualidade, as vantagens de se adaptar o teste hidráulico adequado em equipamentos de sistema hidráulico completo são mais do que desvantagens, que também são muito benéficas para o comissionamento e melhoria de desempenho em sistema hidráulico completo.

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Quais são os problemas comuns de vazamento e as possíveis causas dos testes hidráulicos?

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Quais são os problemas comuns de vazamento e as possíveis causas dos testes hidráulicos?

Como uma ferramenta importante para teste de pressão e amostragem em sistemas hidráulicos, os pontos de teste hidráulico são amplamente utilizados.

No entanto, estabelecer uma conexão confiável e sem vazamentos deve ser o objetivo principal de qualquer sistema hidráulico.

Existem muitos tipos diferentes de testes hidráulicos no mercado que podem ser selecionados. Não importa o tipo, isso trará inconveniência e problemas para todo o sistema quando houver vazamento.

Problemas comuns de vazamento e possíveis causas de testes hidráulicos:

1. Quando o óleo vaza da extremidade de entrada, as possíveis razões para esta região vazam como segue:

Ponto de teste hidráulico IKIN FLUID
① O-ring / anel de vedação está danificado ou ausente (para junta de O-ring / anel de vedação)

O design irracional do anel de vedação e da ranhura de vedação fará com que a compressão do anel de vedação seja muito grande ou muito pequena; se for desmontado com frequência, a superfície do anel de vedação pode estar desgastada, escória e não pressionada com força.

Quando o tempo de uso é muito longo para ultrapassar o prazo de validade, o anel perde sua vedação, elasticidade, deformação e rachaduras, etc., sendo fácil vazar.

② O tamanho da rosca de conexão do corpo da junta é pobre

A rosca de conexão dos testes hidráulicos é selecionada de acordo com a rosca da extremidade da porta de óleo.

O comprimento da conexão da rosca externa dos testes hidráulicos deve ser menor que a profundidade total da rosca da rosca interna da extremidade da porta de óleo. Caso contrário, a rosca da extremidade da coluna não será aparafusada na parte inferior, resultando em vazamento da extremidade rosqueada.

③ A extremidade da porta de óleo está danificada

Arranhões na superfície de vedação do anel de vedação na extremidade da porta impedirão que o anel de vedação vede efetivamente, resultando em vazamento; a borda da superfície de vedação do O-ring é muito afiada ou rebarba e é fácil cortar o O-ring durante a instalação e causar vazamento;

④ Torque incorreto / montagem incorreta

Após a montagem do torque, certifique-se de que a face da extremidade da vedação da junta esteja totalmente em contato com a face da extremidade da porta de óleo. Se houver uma pequena folga, o anel de vedação provavelmente será espremido durante o processo de pressurização de longo prazo do sistema, resultando em vazamento.

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2. Vazamento no centro do carretel. As possíveis causas de vazamento nesta área são as seguintes:

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① Pressão excessiva

De acordo com o padrão internacional ISO 15171-2, a pressão máxima de trabalho dos testes hidráulicos é 63Mpa (630bar). Se a pressão do sistema estiver muito alta (a pressão máxima excede o limite), o núcleo da válvula será danificado por um grande impacto, o que causará vazamento nos testes hidráulicos.

② Danos na vedação interna

Quando as impurezas entram no sistema hidráulico e a pressão é testada, essas impurezas danificam as vedações internas dos testes hidráulicos e também afetam a vida útil de todo o sistema hidráulico.

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3. Vazamento causado por rachaduras. As possíveis razões para vazamentos nesta área são as seguintes:

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① A espessura da parede é muito fina

Quando a espessura da parede do projeto de algumas partes da junta do ponto de teste hidráulico é muito fina e há concentração de tensão, a parte de parede fina se quebra ou rachaduras podem causar vazamento.

② Materiais de qualidade inferior

A escolha de materiais de baixa qualidade pode causar pequenas rachaduras no corpo da junta, mas essas rachaduras serão difíceis de encontrar após a galvanoplastia.

Portanto, o corpo de testes hidráulicos se expandirá e rachará sob a pressão constante do sistema, resultando em vazamento.

Conclusão

O texto acima é um resumo dos testes hidráulicos na prática de aplicação do sistema hidráulico e vários motivos estão sujeitos a vazamentos.

Na prática. As possíveis causas de vazamento devem ser analisadas e encontradas em combinação com a situação real, e o problema deve ser eliminado rapidamente procurando-o de maneira ordenada.

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