поставщик гидравлических испытательных точек
3 лучших производителя в Китае
Одобрено SGS
Какова функция контрольной точки в гидравлической системе?
Чтобы упростить конструкцию конструкции машин, приводные системы современных машин обычно приводятся в действие полностью гидравлическими системами.
Особенности полной гидравлической системы включают в себя разумную общую компоновку, простую конструкцию конструкции, удобство эксплуатации системы, надежное качество, высокую мощность привода и удобное техническое обслуживание и ввод в эксплуатацию.
Он становится все более популярным среди пользователей.
Мы производим гидравлические контрольные точки и шланги
Чтобы всесторонне понять рабочие ситуации полной гидравлической системы, точки проверки давления установлены в конструкции полной гидравлической системы, а также в точках проверки давления оборудованы отводы давления, чтобы измерить, находится ли давление в масляном пути в пределах. нормальный диапазон или нет, чтобы можно было быстро измерить давление для устранения неполадок.
I. Принцип работы и применение точки проверки давления
1. В точке проверки давления имеется самоуплотняющийся клапан. Из-за функции пружины он будет закрыт при отдельном использовании.
И он будет открыт, когда он соединен с трубкой измерительного шланга или точкой измерения давления с тем же наперстком для отбора проб и проверки давления системы в системе жидкости высокого или низкого давления.
Рабочее давление может достигать 63 МПа, а давление BP может достигать 250 МПа.
на видео показано, как работает гидравлическая контрольная точка Ikin
2. Точка проверки давления в основном используется в полной гидравлической системе трубопроводов для контроля давления, сброса газа, отбора проб в системах высокого и низкого давления.
Он широко используется в машиностроении, сельскохозяйственной технике, гидравлических системах, испытательном оборудовании и так далее.
Например, гидравлическая система и работа гидравлического экскаватора сложны, но как судить о гидравлических отказах?
Как показано на рисунке ниже, точка проверки давления необходима для измерения гидравлического давления в точке проверки, чтобы найти причину проблемы.
Штуцер для измерения давления может выдерживать испытание давлением в гидравлической системе, что имеет решающее значение для стабильной работы гидравлического оборудования и его надежной работы.
Поэтому точка замера давления широко используется в качестве стандартной конфигурации в современных гидравлических системах.
II. Необходимость постановки гидравлических испытаний
Вся подвижная система, управляемая гидравлической системой, включает в себя гидравлический двигатель, компонент гидравлического действия, гидравлический клапан, маслопроводы и другие элементы. Это очень сложно.
Трубопровод от масляного насоса к компонентам гидравлического действия длинный, как и расстояние гидравлического потока. Трудно предсказать потерю давления, так как направление потока жидкости и скорость потока меняются.
Это сложно для ввода системы в эксплуатацию и неудобно для обслуживания.
В результате при проектировании должны быть полностью учтены характеристики полной гидравлической системы. Должны быть установлены точки опрессовки и оборудованы гидравлические испытания.
Между тем, стоимость гидравлических испытаний низкая, место установки гибкое, и оно не ограничено рабочей средой с длительным сроком службы.
Это полезно для ввода в эксплуатацию гидравлической системы, и рабочие характеристики гидравлической системы могут быть улучшены.
III. Удобно для диагностики отказов в полной гидравлической системе
Полная гидравлическая система сложна, а количество гидравлических двигателей и встроенных блоков клапанов велико, что приводит к высокой вероятности отказов. Когда происходят сбои, быстрое обнаружение причин сбоев является ключом к устранению неполадок.
Установка гидравлических испытаний в полной гидравлической системе может проанализировать причины, которые могут возникнуть при испытании давлением во всех точках давления.
С помощью гидравлических испытаний можно проанализировать потенциальные причины отказов всей гидравлической системы, очень хорошо провести диагностику и выяснить причины отказов.
IV. Улучшить рабочие характеристики всей гидравлической системы
Количество насосов и двигателей в полной гидравлической системе велико, а пропускная способность масла высока. Из-за ограничений конструкции оборудования расстояние протекания гидравлического масла в масляной коробке короткое, скорость выделения пузырьков низкая, и огромное количество пузырьков снова попадет в трубопровод.
Гидравлическая контрольная точка, установленная в гидравлическом трубопроводе, может использоваться для выпуска газа в более высоких частях, которые собираются в гидравлическом трубопроводе, чтобы компенсировать недостаток выделения пузырьков, что очень полезно для снижения гидравлических ударов и улучшения рабочих характеристик системы. .
V. Заключение
В полной гидравлической системе много гидравлических компонентов и рабочих частей, и система сложна.
Структура оборудования, рабочая среда, особые требования и различные проблемы, которые могут возникнуть, должны быть полностью учтены при проектировании полного оборудования гидравлической системы.
Крайне необходимо всесторонне применять различные методы для улучшения рабочих характеристик и ремонтопригодности.
Вообще говоря, в повышении надежности качества преимуществ надлежащей адаптации гидравлических испытаний в оборудовании полной гидравлической системы больше, чем недостатков, которые также очень полезны для ввода в эксплуатацию и повышения производительности полной гидравлической системы.
Преимущества, которые вы можете найти В Икин
заводская цена и низкий минимальный объем заказа
надежное качество, поставщик для Eaton, Hawee и т. д.
Проверка утечки 100% Перед завершением
3 года гарантии
10 рабочих дней для оптовой доставки
подходит к другим фитингам, таким как minimess, stauff и т. д.
конструкция конусного уплотнения, стабильная и долговечная
Получите бесплатный образец
через 2 дня
* Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.
