Chức năng của điểm kiểm tra trong hệ thống thủy lực là gì?

Kiểm tra thủy lực khớp nối / tốc độ dòng chảy lớn hơn

Nhà cung cấp điểm kiểm tra thủy lực

3 nhà sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc

SGS được phê duyệt

Chức năng của điểm kiểm tra trong hệ thống thủy lực là gì?

Để đơn giản hóa việc thiết kế kết cấu máy móc, hệ thống truyền động của máy móc hiện đại thường được dẫn động bằng hệ thống thủy lực đầy đủ. 

Các tính năng của hệ thống thủy lực đầy đủ bao gồm bố trí tổng thể hợp lý, thiết kế cấu trúc đơn giản, vận hành hệ thống thuận tiện, chất lượng đáng tin cậy, lực truyền động mạnh và bảo trì và hoa hồng thuận tiện.

Nó ngày càng trở nên phổ biến hơn trong số người dùng.

chúng tôi sản xuất điểm kiểm tra thủy lực & ống

Để hiểu được các tình huống làm việc của hệ thống thủy lực đầy đủ một cách toàn diện, các điểm kiểm tra áp suất được thiết lập trong thiết kế của hệ thống thủy lực đầy đủ, và các vòi áp suất cũng được trang bị trong các điểm kiểm tra áp suất để đo liệu áp suất trong đường dầu có nằm trong không phạm vi bình thường hoặc không, để có thể đo áp suất nhanh chóng để xử lý sự cố.    

Điểm kiểm tra Ikin trong van thủy lực

I. Nguyên lý làm việc và ứng dụng của điểm kiểm tra áp suất

1. Có một van tự niêm phong trong điểm kiểm tra áp suất. Do chức năng của lò xo, nó sẽ được đóng lại khi sử dụng riêng.

Và nó sẽ được mở ra khi nó được kết nối với ống vòi đo hoặc điểm thử áp suất với cùng một ống đựng để lấy mẫu và kiểm tra áp suất hệ thống trong hệ thống chất lỏng áp suất cao hoặc áp suất thấp.

Áp suất làm việc có thể đạt 63Mpa, và áp suất BP có thể đạt 250Mpa.

video cho thấy cách hoạt động của điểm kiểm tra thủy lực Ikin

2. Điểm kiểm tra áp suất chủ yếu được sử dụng trong hệ thống ống thủy lực đầy đủ để phát hiện giám sát áp suất, xả khí, lấy mẫu trong hệ thống áp suất cao và áp suất thấp.

Nó được sử dụng rộng rãi trong máy móc kỹ thuật, máy móc nông nghiệp, hệ thống thủy lực, thiết bị thử nghiệm, v.v.

Ví dụ, hệ thống thủy lực và hoạt động của máy xúc thủy lực rất phức tạp, nhưng làm thế nào để đánh giá sự cố thủy lực?

Như hình dưới đây, cần có điểm kiểm tra áp suất để đo áp suất thủy lực của điểm kiểm tra để tìm ra gốc rễ của vấn đề.

 

nhà cung cấp thay thế phụ kiện parker

Vòi áp suất có thể chịu thử nghiệm áp suất trong hệ thống thủy lực, điều này rất quan trọng đối với thiết bị thủy lực ổn định và hoạt động đáng tin cậy.

Do đó, điểm kiểm tra áp suất được sử dụng rộng rãi như cấu hình tiêu chuẩn trong các hệ thống thủy lực hiện nay.

II. Sự cần thiết của việc thiết lập thử nghiệm thủy lực

Toàn bộ hệ thống chuyển động được điều khiển bằng hệ thống thủy lực được tích hợp bởi động cơ thủy lực, bộ phận tác động thủy lực, van thủy lực, ống dẫn dầu và những bộ phận khác. Nó rất phức tạp.

Đường ống từ bơm dầu đến các bộ phận hoạt động thủy lực dài, cũng như khoảng cách thủy lực chảy. Khó có thể dự đoán tổn thất của máy ép khi hướng chảy của chất lỏng và tốc độ chảy thay đổi.

 

Điểm kiểm tra áp suất IKIN FLUID

Rất khó cho hoa hồng hệ thống và bất tiện cho việc bảo trì.

Do đó, các tính năng của hệ thống thủy lực đầy đủ cần được xem xét đầy đủ trong thiết kế. Cần thiết lập các điểm kiểm tra áp suất và trang bị kiểm tra thủy lực.

Trong khi đó, chi phí thử nghiệm thủy lực thấp, vị trí lắp đặt linh hoạt, không bị giới hạn bởi môi trường làm việc, tuổi thọ sử dụng cao.

Nó có lợi cho việc vận hành hệ thống thủy lực và hiệu suất làm việc của hệ thống thủy lực có thể được cải thiện.

III. Thuận tiện cho việc chẩn đoán lỗi trong hệ thống thủy lực đầy đủ

Hệ thống thủy lực đầy đủ rất phức tạp, số lượng mô tơ thủy lực và khối van tích hợp rất nhiều, dẫn đến khả năng hỏng hóc cao. Một khi sự cố xảy ra, việc nhanh chóng tìm ra nguyên nhân của sự cố là chìa khóa để khắc phục sự cố.

Lắp đặt kiểm tra thủy lực trong hệ thống thủy lực đầy đủ có thể phân tích các lý do có thể xảy ra thông qua kiểm tra áp suất ở tất cả các điểm áp suất.

Với sự hỗ trợ của kiểm tra thủy lực để phân tích các nguyên nhân tiềm ẩn gây ra hỏng hóc trong hệ thống thủy lực đầy đủ, nó rất tốt trong việc khắc phục sự cố và tìm ra nguyên nhân gây ra hỏng hóc.

Điểm kiểm tra áp suất thủy lực IKIN

IV. Cải thiện hiệu suất làm việc của hệ thống thủy lực đầy đủ

Số lượng máy bơm và động cơ trong hệ thống thủy lực đầy đủ là rất nhiều và khả năng lưu lượng của dầu cao. Do hạn chế của kết cấu máy móc, khoảng cách chảy của dầu thủy lực trong hộp dầu ngắn, tốc độ tiết bọt thấp và một lượng lớn bong bóng sẽ lại được đưa vào đường ống.

Điểm kiểm tra thủy lực được lắp đặt trong đường ống thủy lực có thể được sử dụng để giải phóng khí ở các bộ phận cao hơn được tập trung trong đường ống thủy lực để bù đắp cho sự thiếu hụt dịch tiết bọt thấp, rất có lợi cho việc giảm tác động thủy lực và cải thiện hiệu suất làm việc của hệ thống .

Khớp nối kiểm tra áp suất IKIN FLUID

V. Kết luận

Số lượng các bộ phận thủy lực và bộ phận hoạt động có rất nhiều trong hệ thống thủy lực đầy đủ và hệ thống phức tạp.

Kết cấu máy móc, môi trường làm việc, các nhu cầu đặc biệt và các vấn đề khác nhau có thể xảy ra cần được tính đến khi thiết kế các thiết bị hệ thống thủy lực đầy đủ.

Nó là rất cần thiết để áp dụng các phương pháp khác nhau một cách toàn diện để cải thiện hiệu suất làm việc và khả năng bảo trì.

Nói chung, trong việc nâng cao độ tin cậy của chất lượng, ưu điểm của thử nghiệm thủy lực thích ứng thích hợp trong thiết bị hệ thống thủy lực hoàn chỉnh nhiều hơn là nhược điểm, điều này cũng rất có lợi cho việc vận hành và cải thiện hiệu suất trong hệ thống thủy lực hoàn chỉnh.

Chúng tôi cung cấp những gì?

—— 3 nhà sản xuất hàng đầu tại Trung Quốc

Những lợi ích bạn có thể tìm thấy Ở Ikin

Giá xuất xưởng và moq thấp

chất lượng đáng tin cậy, nhà cung cấp cho Eaton, Hawee, v.v.

Kiểm tra rò rỉ 100% Trước khi kết thúc

3 năm bảo hành

10 ngày làm việc đối với vận chuyển số lượng lớn

phù hợp với các phụ kiện khác như minimess, stauff, v.v.

cấu trúc thiết kế con dấu hình nón, ổn định và tuổi thọ cao

Nhận mẫu miễn phí của bạn

trong 2 ngày

* Chúng tôi tôn trọng tính bảo mật của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.

Các sự cố rò rỉ thường gặp và nguyên nhân có thể xảy ra của Thử nghiệm thủy lực là gì?

Nhà sản xuất khớp nối thử nghiệm thủy lực Tee ở Trung Quốc

Các sự cố rò rỉ thường gặp và nguyên nhân có thể xảy ra của Thử nghiệm thủy lực là gì?

Là một công cụ quan trọng để kiểm tra áp suất và lấy mẫu trong các hệ thống thủy lực, điểm kiểm tra thủy lực được sử dụng rộng rãi.

Tuy nhiên, thiết lập một kết nối đáng tin cậy và không bị rò rỉ phải là mục tiêu chính của bất kỳ hệ thống thủy lực nào.

Có rất nhiều loại thử thủy lực khác nhau trên thị trường có thể được lựa chọn. Dù là loại nào thì khi bị rò rỉ cũng sẽ mang đến sự bất tiện và rắc rối cho toàn bộ hệ thống.

Các sự cố rò rỉ phổ biến và nguyên nhân có thể gây ra thử nghiệm thủy lực:

1. Khi dầu rò rỉ từ đầu vào, các lý do có thể khiến vùng này bị rò rỉ như sau:

Điểm kiểm tra thủy lực IKIN FLUID
① Vòng đệm / vòng đệm chữ O bị hỏng hoặc bị thiếu (Đối với vòng đệm chữ O / vòng đệm)

Việc thiết kế vòng đệm và rãnh làm kín không hợp lý sẽ làm cho lực nén của vòng đệm quá lớn hoặc quá nhỏ; nếu nó thường xuyên bị tháo rời, bề mặt của vòng đệm có thể bị mòn, đóng xỉ và không được ép chặt.

Khi thời gian sử dụng quá lâu, vượt quá hạn sử dụng, vòng mất khả năng làm kín, đàn hồi, biến dạng và nứt vỡ,… nên rất dễ bị rò rỉ.

② Kích thước của ren kết nối của thân khớp kém

Ren kết nối của thử thủy lực được chọn theo ren của đầu cổng dầu.

Chiều dài kết nối ren ngoài của thử thủy lực phải nhỏ hơn chiều sâu ren đầy đủ của ren trong của đầu cổng dầu. Nếu không, ren của đầu cột sẽ không được vặn vào đáy, dẫn đến rò rỉ đầu ren.

③ Đầu cổng dầu bị hỏng

Các vết xước trên bề mặt làm kín của vòng đệm chữ O ở đầu cổng sẽ khiến vòng đệm chữ O không thể làm kín hiệu quả, dẫn đến rò rỉ; mép của bề mặt bịt kín O-ring quá sắc hoặc có gờ, và rất dễ cắt O-ring trong quá trình lắp đặt và gây rò rỉ;

④ Mô-men xoắn không phù hợp / lắp ráp không đúng cách

Sau khi lắp ráp mô-men xoắn, đảm bảo rằng mặt cuối của vòng đệm tiếp xúc hoàn toàn với mặt cuối của cổng dầu. Nếu có một khe hở nhỏ, vòng chữ O có khả năng bị ép ra ngoài trong quá trình điều áp lâu dài của hệ thống, dẫn đến rò rỉ.

Điểm kiểm tra thủy lực IKIN, kiểm tra rò rỉ 100% trước khi đóng gói.

Kiểm tra rò rỉ IKIN FLUID

2. Rò rỉ ở tâm ống chỉ. Các nguyên nhân có thể gây ra rò rỉ ở khu vực này như sau:

Kiểm tra thủy lực IKIN FLUID
① Áp lực quá mức

Theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 15171-2, áp suất làm việc tối đa của thử thủy lực là 63Mpa (630bar). Nếu áp suất hệ thống quá cao (áp suất tối đa vượt quá giới hạn cho phép), lõi van sẽ bị hỏng do va đập rất lớn dẫn đến rò rỉ tinh hoàn thủy lực.

② Hư hỏng của con dấu bên trong

Khi tạp chất xâm nhập vào hệ thống thủy lực và thử áp suất, các tạp chất này sẽ làm hỏng các phớt bên trong của thử thủy lực, và cũng sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của toàn bộ hệ thống thủy lực.

IKIN FLUID là nhà sản xuất tại Trung Quốc, đặc tả trong các phụ kiện thử nghiệm, thử nghiệm rò rỉ 100% trước khi đóng gói

ODM / OEM / tùy chỉnh được chấp nhận.

nhấp vào các liên kết bên dưới để có thêm thông số kỹ thuật

3. Rò rỉ do vết nứt. Các lý do có thể gây ra rò rỉ trong khu vực này như sau:

Kiểm tra thủy lực IKIN FLUID
① Độ dày của thành quá mỏng

Khi chiều dày thành thiết kế của một số bộ phận của mối nối điểm thử thủy lực quá mỏng, và có sự tập trung ứng suất, bộ phận có thành mỏng sẽ bị vỡ hoặc nứt gây rò rỉ.

② Vật liệu kém chất lượng

Chọn vật liệu kém chất lượng có thể gây ra các vết nứt nhỏ trên thân mối nối, nhưng các vết nứt này sẽ khó tìm thấy sau khi mạ điện.

Do đó, thân ống thử thủy lực sẽ bị giãn nở và nứt ra dưới áp lực không đổi của hệ thống, dẫn đến rò rỉ.

Phần kết luận

Trên đây là tóm tắt về các thử nghiệm thủy lực trong thực tế ứng dụng hệ thống thủy lực, và một số lý do dễ bị rò rỉ.

Trong thực tế. Các nguyên nhân có thể gây rò rỉ cần được phân tích và tìm ra kết hợp với tình hình thực tế, và nhanh chóng loại bỏ vấn đề bằng cách tìm kiếm nó một cách có trật tự.

vi

Liên lạc với chúng tôi ngay

* Chúng tôi tôn trọng tính bảo mật của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ

Đối đầu với chúng tôi

* Chúng tôi tôn trọng tính bảo mật của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ