Comment inspecter et entretenir le système hydraulique?

La transmission hydraulique est largement utilisée dans les machines de construction en raison de sa transmission de mouvement douce et uniforme, de sa petite taille, de sa structure compacte, de sa réponse sensible, de son fonctionnement simple, de son automatisation facile, de sa lubrification automatique, de son haut degré de standardisation et de sa longue durée de vie des composants.

Dans le même temps, il existe également certaines lacunes, telles que des exigences élevées en huile hydraulique, le prix élevé des composants hydrauliques et la difficulté à trouver la cause de la défaillance de l'équipement hydraulique.

Par conséquent, une fois qu'une panne survient pendant l'utilisation, il est difficile de diagnostiquer avec précision. Par conséquent, lorsque le système hydraulique tombe en panne, le personnel de maintenance est souvent perdu, et provoque souvent des déformations et des dommages des pièces lors de la maintenance, et entraîne certaines pertes pour l'utilisateur.

1. Vérification de la méthode de défaillance du système hydraulique

  • Méthode d'observation directe

Pour diagnostiquer les défaillances du système hydraulique des engins de chantier, la méthode d'inspection intuitive est la méthode la plus pratique et la plus simple, qui consiste à vérifier les pièces en reniflant, en entendant, en touchant et en veillant à faire des jugements de pannes simples.

La méthode d'inspection visuelle est réalisable lorsque la machine fonctionne et ne fonctionne pas. Bien que la méthode d'inspection visuelle soit relativement simple, c'est une méthode très faisable. Tant que l'expérience accumulée pendant une longue période, le processus d'inspection sera plus pratique.

  • Méthode d'inspection de réglage de fonctionnement

La méthode d'inspection du réglage de fonctionnement se réfère aux opérations effectuées en charge et en fonctionnement à vide. En comparant avec les conditions de travail précédentes, les défauts peuvent être détectés plus rapidement et avec plus de précision.

Dans le processus d'inspection, il est d'abord nécessaire d'effectuer une opération dans des conditions à vide et d'assurer le fonctionnement normal de tous les systèmes hydrauliques, de sorte que les endroits anormaux soient exposés. Puis opérez dans des conditions de charge.

La méthode de fonctionnement doit être entièrement combinée avec la méthode de réglage dans le processus de vérification du défaut. Le processus de réglage se réfère au réglage des pièces réglables telles que la course, le débit et la pression du système hydraulique et les composants liés au défaut pour trouver la cause du défaut.

  • Méthode d'inspection de remplacement de contraste

S'il n'y a pas d'instrument de test lors de la vérification de la défaillance du système hydraulique, la méthode d'inspection par remplacement de contraste est une méthode très efficace.

 Cependant, lorsque la méthode d'inspection comparative de remplacement est utilisée pour vérifier la défaillance du système hydraulique, le processus de fonctionnement est très compliqué en raison d'un désassemblage peu pratique, de nombreux composants et de limitations structurelles.

Par rapport à la vanne unidirectionnelle, à la vanne de trop-plein, à la vanne d'équilibrage et à d'autres composants de petit volume faciles à démonter, cette méthode est très pratique. Lors de l'utilisation de la méthode d'inspection de remplacement de contraste, vous devez faire attention à la connexion correcte et ne pouvez pas endommager les autres composants environnants, afin de garantir l'exactitude du jugement de défaut.

  • Méthode d'inspection de mesure de l'instrument

Lors de la détection de la défaillance du système hydraulique, la méthode d'inspection de mesure de l'instrument est la méthode la plus précise. Le jugement de défaut est effectué en mesurant la température, le débit, la pression de l'huile, etc. Parmi eux, la mesure de la pression est relativement courante, et le débit peut être évalué grossièrement par la vitesse d'exécution du composant.

Dans des circonstances normales, sélectionnez plusieurs points clés dans l'ensemble du système hydraulique, mesurez la pression du système hydraulique, puis comparez les données sur le schéma du système pour juger de l'état du circuit d'huile avant et après le point mesuré.

2. Entretien du système hydraulique

Un entretien correct est la base du fonctionnement fiable du système hydraulique. Selon la pratique de travail, la maintenance du système hydraulique des engins de chantier doit effectuer les opérations suivantes.

  • Huile hydraulique

L'huile hydraulique joue le rôle de transmission de pression, de lubrification, de refroidissement et d'étanchéité. L'huile hydraulique doit être sélectionnée selon la marque spécifiée dans le «Manuel d'instructions». Dans des circonstances particulières, l'huile de remplacement doit avoir les mêmes performances que la marque d'origine et les huiles hydrauliques de marques différentes ne peuvent pas être mélangées. Une sélection inappropriée d'huile hydraulique est la principale raison de la défaillance précoce du système hydraulique et de la diminution de la durabilité.

  • Maintenance régulière

À l'heure actuelle, certains systèmes hydrauliques sont équipés d'appareils intelligents, mais leur plage de surveillance et leur précision présentent certaines limites. L'inspection et l'entretien réguliers du système hydraulique sont toujours essentiels. Par conséquent, l'inspection et la maintenance du système hydraulique nécessitent la surveillance de l'appareil intelligent combinée à des inspections régulières.

  • Empêcher l'invasion des impuretés particulaires

L'huile hydraulique pure est la durée de vie du système hydraulique. Si l'huile hydraulique est mélangée à des impuretés solides, cela entraînera des contraintes sur les pièces de précision, des bourrages, le blocage du passage d'huile, etc., ce qui peut même mettre en danger le fonctionnement en toute sécurité du système hydraulique.

Pour éviter le mélange d'impuretés solides, faites attention aux points suivants: Lors du ravitaillement, l'huile hydraulique doit être filtrée et les outils de ravitaillement doivent être propres et rangés. Le filtre à l'orifice de remplissage du réservoir d'huile hydraulique ne peut pas être retiré pour augmenter la vitesse de remplissage.

  • Empêcher l'intrusion de fluides tels que l'eau et le gaz。

Un excès d'eau dans l'huile hydraulique fera rouiller les composants hydrauliques, émulsifiera l'huile, réduira la résistance du film d'huile lubrifiante et accélérera l'usure mécanique. Par conséquent, non seulement pour empêcher l'intrusion d'humidité pendant la maintenance, mais également pour resserrer le couvercle lorsque le baril de stockage d'huile n'est pas utilisé, il est préférable de le mettre à l'envers.

3. Conclusion

Pour la pollution et les fuites du système hydraulique des engins de chantier, analysez et explorez les causes profondes de la défaillance, comprenez les facteurs qui causent la défaillance et reconnaissez les dangers. Faites attention aux problèmes d'utilisation et aux mesures préventives, sélectionnez correctement l'huile hydraulique en fonction des exigences de base, utilisez-la et entretenez-la raisonnablement, ce qui peut améliorer efficacement les performances de travail, l'efficacité, l'économie, la fiabilité et la durée de vie des équipements hydrauliques.

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