Qual è l'applicazione del punto rotante idraulico
Il sistema di alimentazione idraulica è ampiamente utilizzato in campo industriale in virtù dei suoi numerosi vantaggi. Quando l'attrezzatura rotante deve utilizzare il mezzo idraulico come potenza di trasmissione, ci sono requisiti rigorosi sulla pressione e sulla precisione di controllo del mezzo idraulico, solitamente una pressione superiore a 30 MP, e un funzionamento affidabile.
Per lo sviluppo e l'applicazione di punti rotanti, è necessario semplificare la struttura dell'attrezzatura ottenendo una migliore funzione di conversione. L'applicazione più ampia e tipica dei punti rotanti idraulici è negli avvolgitori di acciaio per nastri larghi laminati a caldo delle apparecchiature di laminazione dell'acciaio. E sui cilindri di espansione e contrazione di svolgitori, avvolgitori e altre apparecchiature sulla linea di produzione di nastri laminati a freddo.
1. Analisi del principio strutturale del punto rotante idraulico
1.1 Struttura e principio
Il punto rotante idraulico ha due porte dell'olio di controllo e una porta di scarico, che sono rispettivamente collegate alle tubazioni fisse del sistema idraulico. Ogni pipeline esterna è collegata staticamente al guscio del punto rotante.
Il guscio del punto rotante idraulico è fissato sul guscio dell'attrezzatura principale corrispondente e rimane relativamente statico con la base dell'attrezzatura principale, collegata all'attrezzatura principale attraverso il mandrino. La distanza tra il diametro esterno del mandrino e il diametro interno del giunto rotante idraulico. Lo spazio tra la canna del cilindro e il pistone deve essere uguale a quello del cilindro idraulico, generalmente 0,04 mm ~ 0,07 mm. Quando le condizioni lo consentono, abbassare il limite il più possibile. Ogni volta che si avvia il sistema idraulico, si forma una pellicola d'olio a pressione statica nello spazio corrispondente, che protegge il mandrino e il giunto rotante idraulico dall'usura e svolge un ruolo di tenuta.
La guarnizione rotante è installata sul mandrino dell'attrezzatura e la sua funzione principale è quella di isolare la cavità di ingresso dell'olio e la cavità di ritorno dell'olio per formare due spazi sigillati indipendenti. La maggior parte dei materiali sono materiali compositi resistenti all'usura o materiali metallici. Le tenute rotanti devono resistere a pressioni elevate superiori a 30 MP e devono essere resistenti agli urti ad alta pressione, non facili da deformare e avere piccole perdite. La tenuta rotante e la parete interna del giunto rotante non sono in contatto e tra i due vi è attrito fluido.
La vibrazione e l'impatto generati dal funzionamento ad alta velocità dell'attrezzatura principale vengono trasmessi al giunto rotante idraulico attraverso il mandrino, determinando una certa oscillazione del giunto rotante. Due cuscinetti vengono utilizzati per supportare la forza assiale e la forza radiale generata dall'oscillazione dell'alloggiamento del giunto rotante e per realizzare il posizionamento preciso dell'albero centrale dell'attrezzatura e del giunto rotante.
La guarnizione frontale adotta una guarnizione a labbro scheletrata, che viene utilizzata per sigillare l'olio che fuoriesce dalla guarnizione rotante. La pressione dell'olio che perde generalmente non supera 0,3 MP. Una volta che la perdita aumenta, è facile danneggiare la guarnizione terminale e causare la fuoriuscita di olio idraulico. La porta dell'olio del guscio del giunto rotante è accoppiata alla porta dell'olio sul mandrino dell'attrezzatura.
1.2 Analisi della struttura di tenuta interna
Esistono due tipi principali di tenute rotanti per punti rotanti, tenute composite e tenute meccaniche. Le prestazioni di tenuta della guarnizione in materiale composito sono relativamente migliori e vengono utilizzate dove il cilindro idraulico ha un posizionamento intermedio. Il punto rotante sigillato con materiali compositi può rendere il punto rotante più compatto e raffinato a causa delle piccole dimensioni della guarnizione stessa. Il costo della tenuta composita stessa è molto più economico di quello della tenuta meccanica.
La tenuta rotante composita è composta da due parti, una combinazione di un anello esterno in PTFE e un O-ring in NBR. L'O-ring svolge la funzione di supportare l'anello esterno, rendendo l'intera tenuta rotante più facile da installare, scorrendo tra l'anello esterno e l'alloggiamento del giunto rotante. La produzione di tenute meccaniche è più complicata, anche i requisiti di precisione sono relativamente alti e il prezzo relativo è relativamente alto.
2. Installazione e manutenzione di punti rotanti idraulici
Quando si installa la punta rotante idraulica sul mandrino dell'attrezzatura principale, assicurarsi che la cavità del giunto rotante e il mandrino dell'attrezzatura principale abbiano una buona coassialità. È generalmente richiesto che la coassialità tra l'asse del giunto rotante e l'asse dell'attrezzatura sia controllata entro ± 1 mm / m. Una fuori concentricità farà sì che il punto rotante idraulico produca oscillazioni radiali relativamente ampie durante la rotazione ad alta velocità. La forza radiale fa sì che il giunto rotante e il mandrino scivolino periodicamente in direzione assiale. Non solo il film d'olio dinamico viene distrutto e l'usura della superficie di accoppiamento è aumentata, ma anche la faccia terminale della tenuta è usurata. Allo stesso tempo, il cuscinetto può sopportare un maggiore impatto esterno. Pertanto, una scarsa coassialità causerà gravi danni alla tenuta rotante interna e ai cuscinetti e influirà sulla durata.
L'alloggiamento del giunto rotante è fissato per impedirne la rotazione sincrona con il mandrino, in modo che possa essere impedito di ruotare in cerchio.
Non utilizzare più vincoli. La forza radiale o assiale che agisce sul guscio verrà trasmessa al cuscinetto del giunto rotante idraulico e alla tenuta rotante interna attraverso il guscio, costringendo il cuscinetto o la guarnizione a usurarsi o danneggiarsi.
Quando si collegano tubi dell'olio esterni, attenersi scrupolosamente alle specifiche di installazione dell'attrezzatura idraulica. In particolare, è necessario controllare rigorosamente la pulizia di ciascuna porta dell'olio per evitare che contaminanti esterni e bave lavorate vengano introdotte nel giunto rotante. A causa della complessa struttura interna del giunto rotante idraulico e del piccolo gioco di accoppiamento, una volta che i contaminanti esterni entrano nel giunto rotante idraulico, è facile causare danni al film d'olio, alle tenute meccaniche e agli inceppamenti dei cuscinetti e gravi perdite.
Il paraolio scheletrato del giunto rotante viene utilizzato per sigillare il mandrino rotante, in modo che l'olio che fuoriesce dalla tenuta rotante venga scaricato dal tubo dell'olio che perde al serbatoio dell'olio. La resistenza alla pressione del paraolio di solito non supera i 3 bar, quindi il tubo dell'olio che perde deve essere restituito all'olio senza problemi.
Durante l'installazione, la porta dell'olio che perde del giunto rotante non deve essere ostruita. Se è presente una valvola sul tubo dell'olio che perde, deve essere aperta prima dell'introduzione del fluido, altrimenti il paraolio verrà inevitabilmente schiacciato. Inoltre, non è possibile incorporare il tubo dell'olio che perde nel tubo di ritorno dell'olio, poiché la pressione del tubo di ritorno dell'olio normalmente supera i 3 bar. Non installare un filtro sul tubo dell'olio che perde. I giunti rotanti di solito hanno perdite, quindi non possono essere utilizzati in occasioni in cui è richiesta pressione. La perdita delle tenute meccaniche è maggiore.
Il servocomando può essere preso in considerazione quando è necessario controllare la corsa del cilindro idraulico per compensare la perdita. Quando il cilindro idraulico non è posizionato al centro, il problema sarà più semplice, a condizione che il cilindro idraulico continui a fornire il mezzo dopo che il cilindro idraulico si è spostato nella posizione limite.
I giunti rotanti sono generalmente lubrificati e raffreddati dal fluido, quindi non è possibile testare o guidare senza passare il fluido. Assicurarsi di aprire il tubo dell'olio che perde dopo la revisione del giunto rotante o dell'attrezzatura correlata. L'usura o il danneggiamento dei giunti rotanti idraulici può essere stimata misurando la perdita. La perdita dei giunti rotanti deve essere monitorata e tracciata regolarmente per monitorare le condizioni operative dei giunti rotanti.
3. Difetti comuni dei giunti rotanti idraulici
Nell'uso effettivo, i giunti rotanti idraulici presentano principalmente due tipi di guasti. Un difetto si manifesta come il danneggiamento del cuscinetto interno del giunto rotante e l'altro è la perdita esterna del giunto rotante.
Analizza le cause dei danni interni ai cuscinetti, ci sono tre punti principali:
1) L'olio idraulico ha scarsa pulizia e granulosità durante l'installazione o durante l'uso, con conseguente grave usura e rottura degli elementi volventi del cuscinetto;
2) Quando il giunto rotante è installato, i requisiti di precisione dell'installazione non sono soddisfatti, con conseguente forza irregolare sotto lo stato di carico statico del cuscinetto e un valore di vibrazione eccessivo sotto lo stato di carico dinamico, causando danni al cuscinetto;
3) Il design del giunto rotante idraulico selezionato e la qualità di produzione non soddisfano i requisiti delle condizioni di lavoro dell'attrezzatura. Le ragioni della perdita al di fuori del giunto rotante sono:
La precisione di lavorazione della superficie di accoppiamento della guarnizione di installazione è bassa, il che non può soddisfare i requisiti di precisione della guarnizione;
La scelta e l'installazione della guarnizione non sono adatte ai requisiti delle condizioni di lavoro;
La precisione di installazione del giunto rotante è scarsa, causando vibrazioni eccessive e danni alla guarnizione.
4. Conclusione
Nelle applicazioni pratiche, a causa delle complesse condizioni di lavoro delle apparecchiature principali e dell'ambiente mutevole. Quando si seleziona un'applicazione specifica, è necessario selezionare un giunto rotante adatto a un'ampia gamma di carichi in base alle condizioni di lavoro specifiche. Al fine di soddisfare i requisiti delle apparecchiature principali da bassa pressione e bassa velocità ad alta pressione e alta velocità in un'ampia gamma di condizioni di lavoro. Il giunto rotante idraulico della tenuta meccanica ad alta precisione può realizzare meglio lo scopo di piccole perdite, funzionamento affidabile e durevole.
Migliorando l'accuratezza dell'elaborazione e i requisiti tecnici delle parti e la precisione dell'installazione, la capacità del giunto rotante di adattarsi all'alta velocità e all'alta pressione può essere notevolmente migliorata e la durata può essere prolungata.
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