Como usar corretamente conectores hidráulicos autovedantes e solucionar problemas？
Com o desenvolvimento de máquinas de construção, existem cada vez mais tipos de máquinas hidráulicas, por isso é inevitável que muitas falhas mecânicas sejam encontradas.
Devido às diferentes posições, os acessórios necessários também são diferentes, incluindo juntas hidráulicas autovedantes.
No processo de uso de juntas hidráulicas autovedantes, inevitavelmente ocorrerão falhas.
1. Solução de problemas comuns
(1) Um lado está conduzindo e o outro lado é cortado durante a operação ， O motivo é causado principalmente pela diferença na força da mola das duas molas da válvula esférica.
Quando o circuito de óleo é conectado, a bola de aço do lado com menor elasticidade retorna a uma longa distância. A esfera de aço do lado com maior elasticidade não é devolvida e a válvula esférica deste lado continua fechada.
Além disso, essa falha também pode ocorrer quando um lado da esfera de aço fica preso por detritos.
O método de eliminação é remover o conector autovedante. Torça os parafusos de ajuste para tornar as molas em ambos os lados consistentes; Quando a esfera de aço está presa por diversos, a válvula de esfera deve ser desmontada para remover os diversos e, em seguida, reinstalada após a lavagem.
(2) Todas as tubulações em ambos os lados são cortadas durante a operação. A razão é que a força elástica das molas de ambos os lados é muito fraca, o que faz com que a esfera de aço seja automaticamente cortada sob a ação da força hidráulica.
Se o fluxo de óleo for bloqueado ou se o desgaste interno da junta autovedante estiver gasto, as duas esferas de aço não podem se separar durante a instalação normal.
O método de solução de problemas é girar o parafuso de ajuste para aumentar a força de pré-aperto da mola ou substituir a mola;
Ao instalar a junta autovedante, adicione uma junta entre as duas esferas de aço para separá-las.
2. usar corretamente
(1) A junta entre a junta autovedante e a junta do tubo de óleo hidráulico deve ser mantida intacta. Se a gaxeta for perdida, reinstale-a a tempo. Para evitar vazamento de óleo e entrada de ar.
(2) Ao conectar a tubulação, primeiro limpe a extremidade final do conjunto do corpo da junta e o conjunto da luva da junta.
Em seguida, empurre a luva de conexão para dentro. Em seguida, insira o conjunto do corpo da junta no conjunto da luva da junta e, finalmente, afrouxe a luva de acoplamento.
A esfera de aço de bloqueio é deixada cair na ranhura do corpo da junta e travada para garantir que as duas válvulas de esfera comprimem a mola ao mesmo tempo e empurram uma à outra para abrir para conectar o circuito de óleo. (Nota: O anel de vedação entre o corpo da junta e a luva da junta deve ser mantida intacta.)
(3) Ao desmontar a tubulação, empurre a luva de conexão para dentro.
Empurre para dentro a partir da luva de junta e puxe o conjunto do corpo de junta do conjunto de luva de junta.
As duas válvulas de esfera fecham simultaneamente rapidamente o vazamento do conjunto de luva de junta e a mistura de ar sob a ação da mola.
(4) Quando a junta autovedante é desconectada, é estritamente proibido carregar a tubulação através da alavanca de controle para evitar danos à junta ou rompimento da tubulação de óleo.
(5) Para evitar que a junta autovedante seja contaminada por poeira e água lamacenta, é melhor embrulhar a junta com um saco plástico; Quando o conector for desconectado, cubra o corpo do conector e o conector firmemente com um pano ou saco plástico.
conclusão
Quando a junta hidráulica autovedante falhar, não a repare às cegas.
Usá-lo da maneira correta pode reduzir muito o custo do maquinário e reduzir problemas desnecessários.
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