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quais são os tipos de montagem de mangueira hidráulica e acessórios？
Com o rápido desenvolvimento do maquinário de construção da China, a confiabilidade dos conjuntos de mangueiras hidráulicas se tornou uma das questões mais preocupantes do setor.
O conjunto da mangueira hidráulica é um elemento básico no sistema de transmissão hidráulica. A qualidade da montagem da mangueira afeta diretamente o desempenho do sistema hidráulico e do motor principal. Parte da falha do conjunto da mangueira vem da estrutura do núcleo da junta.
O núcleo do conector da mangueira é dividido principalmente em duas partes, uma é a estrutura de conexão, principalmente com base nos padrões SAE, padrões ISO e padrões KES; A outra parte é a estrutura da parte de crimpagem (estrutura da cauda), que é combinada com o revestimento externo e as camadas de borracha interna e externa da mangueira para formar uma deformação de crimpagem confiável para atender ao desempenho do conjunto da mangueira.
Se a estrutura da peça de crimpagem do núcleo da junta não for razoável no projeto de diferentes tipos de mangueiras, problemas de qualidade do produto ocorrerão em grande medida.
Portanto, os tipos de núcleos de junta (projetados) selecionados para mangueiras em diferentes ambientes de trabalho também são diferentes e um projeto razoável pode evitar ou reduzir a ocorrência de falhas.
1. Tipos e características de conexões de mangueiras
Em toda a indústria de montagem de mangueiras, existem principalmente dois tipos de conexões confiáveis entre as juntas de mangueiras e mangueiras: juntas de mangueira de retenção total e juntas de mangueira removíveis.
A junta de crimpagem completa é um processo no qual o módulo de crimpagem de oito partes da máquina de crimpagem aperta uniformemente a junta da mangueira até certo ponto após a montagem do núcleo da junta, mangueira e revestimento externo, de modo que a junta da mangueira e a mangueira se tornem um todo .
O conector destacável da mangueira comprime a mangueira através do núcleo do conector com o cone externo e o núcleo do conector, de forma que a mangueira fique próxima ao cone interno da luva do conector, formando uma conexão com maior força de ligação.
1.1 Forma e características de crimpagem da mangueira
O tipo de retenção da mangueira depende principalmente do tipo de mangueira (ou do tamanho da borracha interna e externa) e do ambiente de pressão do conjunto da mangueira.
É principalmente dividido em três categorias: crimpagem de borracha sem descascar, crimpagem de borracha externa descascada e crimpagem com descascamento de borracha interna e externa.
As características de cada tipo são:
(1) Não descasca e não enruga: a borracha interna e externa da mangueira não precisa ser descascada e o produto pode ser engomado após a mangueira ser instalada. A tecnologia de processamento é simples.
Este tipo de crimpagem é frequentemente usado para mangueiras trançadas de fio de aço com camadas externas de borracha relativamente finas, como os padrões GB / T3683, EN853 e SAE.
(2) Decapagem e crimpagem: É necessário retirar a camada de borracha externa da mangueira até um certo comprimento (a camada de borracha externa é mais espessa), que é usada para fazer melhor contato da camada de reforço de fio de aço com a ranhura do dente de a jaqueta.
Quando a camisa encolhe e deforma sob força externa, ela entortará firmemente o fio de aço, evitando assim que a junta se solte quando submetida a impactos de alta pressão.
Este tipo de crimpagem é principalmente aplicável a mangueiras enroladas com fio de aço, como os padrões GB / T10544, EN856 e SAE.
(3) Decapagem e crimpagem de borracha interna e externa: as camadas de borracha interna e externa precisam ser decapadas até um certo comprimento (a espessura da borracha interna e externa), a camada de fio de aço e a camada de borracha interna são extrudadas em uma onda forma, geralmente adequada para GB / T10544, EN856-R13, R15, etc. Especificações (32 ou mais incluindo 32) Mangueira em espiral de fio de aço de ultra-alta pressão.
1.2. Conector de mangueira de retenção
A junta de mangueira tipo retenção é composta principalmente de núcleo de junta, revestimento externo (a porca é uma parte opcional) e outras partes.
1) Materiais, tipos e características do núcleo da junta
Os materiais comumente usados para núcleos de junta são aços 20, 35 e 45. Para núcleos de junta retos, costumam ser usados aços 35 e 45, que apresentam forte resistência à deformação. Considerando a capacidade de fabricação de núcleos de junta de dobra, geralmente são usados 20 ou 35 aços.
Com a popularização da tecnologia de dobra a quente, os aços 35 e 45 também podem ser usados para núcleos de junta de cotovelo.
As características estruturais do núcleo da junta estão intimamente relacionadas com a forma de crimpagem da mangueira e, de acordo com a regularidade da estrutura, os tipos de núcleos da junta são aproximadamente divididos em: estrutura em ziguezague, estrutura retangular, estrutura de travamento interno, etc.
(1) O núcleo da junta da estrutura em dente de serra, comumente conhecido como tipo farpado, é composto principalmente de ranhuras em dente de serra e o ângulo entre a hipotenusa e o eixo geralmente não é superior a 20 °.
A parte superior da serrilhada é em forma de arco ou plana, e o plano e o lado curto da serrilha são cantos arredondados e lisos (0,2 ~ 0,5 mm) para evitar danos à camada de borracha interna da mangueira durante a montagem e a crimpagem.
O núcleo da junta desta estrutura tem forte vedação e resistência à tração, e é usado principalmente para mangueiras de borracha enroladas com fio de aço.
(2) Núcleo de junta de estrutura retangular: composto principalmente por várias ranhuras retangulares, 5 ~ 7 corpos de ranhura formam uma ranhura de vedação e a profundidade da ranhura é geralmente 0,3 ~ 0,6 mm.
A superfície de transição entre o topo da ranhura e a parte inferior da ranhura é geralmente lisa com cantos arredondados, com um raio de 0,1 mm ~ 0,3 mm.
Evite danos à camada de borracha interna da mangueira durante a montagem e a crimpagem. A estrutura geral é simples, com bom desempenho de vedação, mas baixa resistência ao arrancamento. Esta estrutura é frequentemente usada para mangueiras de resina, mangueiras trançadas de fio de aço e outros tipos de mangueiras.
Os materiais comumente usados para núcleos de junta são aços 20, 35 e 45. Para núcleos de junta retos, costumam ser usados aços 35 e 45, que apresentam forte resistência à deformação. Considerando a capacidade de fabricação de núcleos de junta de dobra, geralmente são usados 20 ou 35 aços.
Com a popularização da tecnologia de dobra a quente, os aços 35 e 45 também podem ser usados para núcleos de junta de cotovelo.
As características estruturais do núcleo da junta estão intimamente relacionadas com a forma de crimpagem da mangueira e, de acordo com a regularidade da estrutura, os tipos de núcleos da junta são aproximadamente divididos em: estrutura em ziguezague, estrutura retangular, estrutura de travamento interno, etc.
Com o rápido desenvolvimento do maquinário de construção da China, a confiabilidade dos conjuntos de mangueiras hidráulicas se tornou uma das questões mais preocupantes do setor.
O conjunto da mangueira hidráulica é um elemento básico no sistema de transmissão hidráulica. A qualidade da montagem da mangueira afeta diretamente o desempenho do sistema hidráulico e do motor principal. Parte da falha do conjunto da mangueira vem da estrutura do núcleo da junta.
O núcleo do conector da mangueira é dividido principalmente em duas partes, uma é a estrutura de conexão, principalmente com base nos padrões SAE, padrões ISO e padrões KES; A outra parte é a estrutura da parte de crimpagem (estrutura da cauda), que é combinada com o revestimento externo e as camadas de borracha interna e externa da mangueira para formar uma deformação de crimpagem confiável para atender ao desempenho do conjunto da mangueira.
Se a estrutura da peça de crimpagem do núcleo da junta não for razoável no projeto de diferentes tipos de mangueiras, problemas de qualidade do produto ocorrerão em grande medida.
Portanto, os tipos de núcleos de junta (projetados) selecionados para mangueiras em diferentes ambientes de trabalho também são diferentes e um projeto razoável pode evitar ou reduzir a ocorrência de falhas.
Com o rápido desenvolvimento do maquinário de construção da China, a confiabilidade dos conjuntos de mangueiras hidráulicas se tornou uma das questões mais preocupantes do setor.
O conjunto da mangueira hidráulica é um elemento básico no sistema de transmissão hidráulica. A qualidade da montagem da mangueira afeta diretamente o desempenho do sistema hidráulico e do motor principal. Parte da falha do conjunto da mangueira vem da estrutura do núcleo da junta.
O núcleo do conector da mangueira é dividido principalmente em duas partes, uma é a estrutura de conexão, principalmente com base nos padrões SAE, padrões ISO e padrões KES; A outra parte é a estrutura da parte de crimpagem (estrutura da cauda), que é combinada com o revestimento externo e as camadas de borracha interna e externa da mangueira para formar uma deformação de crimpagem confiável para atender ao desempenho do conjunto da mangueira.
Se a estrutura da peça de crimpagem do núcleo da junta não for razoável no projeto de diferentes tipos de mangueiras, problemas de qualidade do produto ocorrerão em grande medida.
Portanto, os tipos de núcleos de junta (projetados) selecionados para mangueiras em diferentes ambientes de trabalho também são diferentes e um projeto razoável pode evitar ou reduzir a ocorrência de falhas.
(3) Núcleo da junta da estrutura de travamento interno, também conhecido como estrutura anti-pull-out.
Este tipo de estrutura é especialmente projetada para evitar que a mangueira seja puxada para fora da junta da mangueira, e a estanqueidade é garantida pela estrutura retangular.
Portanto, o núcleo de junta da estrutura de travamento interna é, na verdade, uma combinação da estrutura anti-pull-out e da estrutura retangular.
Este tipo de junta possui as características de alta confiabilidade e longa vida útil. É usado principalmente para mangueira de enrolamento de fio de aço de ultra-alta pressão e grande diâmetro e conjunto de mangueira de enrolamento de fio de aço dinâmico sob condições de trabalho adversas.
2) Material da capa externa, tipo e características
O material da camisa externa é geralmente de aço e a boa deformação plástica do material é usada para fazer o tubo de borracha extrudada do dente da camisa externa e o encaixe de vedação do núcleo da junta.
Existem também muitos tipos de capas externas, principalmente para diferentes núcleos de junta, diferentes ambientes de trabalho, diferentes condições de trabalho específicas e diferentes formas estruturais exigidas.
Normalmente, o lado interno da jaqueta é feito de algumas ranhuras ou serrilhados. Existem ranhuras quadradas, trapézios, ziguezagues, etc., que precisam ser usados em conjunto com diferentes tipos de núcleos de junta.
Os tipos de estrutura comumente usados de capas externas são divididos aproximadamente nos três tipos a seguir:
(1) Revestimento com ranhura dentária em forma de onda. A superfície externa da jaqueta ondulada é principalmente um cilindro liso, e o ângulo entre a hipotenusa do dente interno e o eixo é de 25 ° ~ 45 °.
O lado radial e a hipotenusa são conectados por cantos arredondados de 0,2 ~ 0,5 mm, geralmente compostos por 3 ~ 5 dentes internos. Principalmente adequado para conjuntos de mangueiras de média e baixa pressão sem descasque, como tubos de resina e mangueiras trançadas de fio de aço; Pode ser usado em conjunto com estrutura dente de serra e núcleo de junta de estrutura retangular, com fraca resistência ao arrancamento e tecnologia de processamento simples.
(2) Capa com ranhura dentária trapezoidal. A superfície externa é um cilindro liso e a interna é uma ranhura com um certo número de dentes trapezoidais.
O ângulo entre a hipotenusa e o eixo é de 25 ° ~ 45 °, e cada serrilha é uma ranhura retangular. O topo da serrilha é um plano com uma largura de 1 a 2 mm, e os cantos agudos são transicionados por um canto arredondado de 0,2 mm.
Pode ser usado em conjunto com um núcleo de junta de estrutura retangular para formar uma resistência ao pull-out eficaz, adequada para decapagem de tubos trançados de média e alta pressão e tubos de enrolamento.
(3) Cobertura alveolar composta. A superfície externa é uma ranhura em forma de T correspondente ao deslocamento interno do dente, e a superfície interna é uma ranhura com um certo número de dentes trapezoidais bilaterais.
É adequado para uso com o núcleo de junta da estrutura de travamento interno e é usado para montagem de mangueira de ultra-alta pressão e grande taxa de fluxo.
Com o desenvolvimento gradual de máquinas de construção em grande escala, o sistema hidráulico também está em constante desenvolvimento na direção de alta pressão, e a aplicação desta forma estrutural está se tornando cada vez mais extensa.
2. Seleção da quantidade de crimpagem da junta
De acordo com os diferentes tipos de mangueiras e tipos de junta, a quantidade de crimpagem apropriada também é um fator chave para garantir que a montagem da mangueira esteja livre de problemas.
A quantidade de crimpagem afeta diretamente o desempenho da vedação, a resistência à tração e a vida útil.
Geralmente, ao avaliar a qualidade da deformação de crimpagem, verifique se a lacuna entre a superfície do dente interna da luva externa e a ranhura do dente do núcleo da junta é preenchida pelo tubo de borracha.
Somente quando a deformação é satisfeita, a resistência à tração e o desempenho de vedação podem ser garantidos.
De um modo geral, a quantidade de crimpagem da mangueira de borracha interna, como borracha nitrílica, deve fazer a compressão da camada de borracha interna (40% ~ 45% para mangueira trançada de fio de aço, 50% ~ 55% para mangueira enrolada de fio de aço de quatro e seis camadas); A quantidade de crimpagem do tubo de resina e da mangueira de PTFE garante que a quantidade de compressão da camada de borracha interna seja de 25% a 30%.
No caso de garantir a vedação, quanto menor for a retenção na fonte, melhor. Por meio de cálculo e verificação, um determinado montante de retenção é selecionado.
3. Conclusão
O artigo discute os tipos de núcleos de junta e tampas externas usados na montagem da mangueira de retenção.
Quando a crimpagem da mangueira apresenta problemas de qualidade e os tipos de falhas.
Analisou as razões e como usar uma configuração de crimpagem razoável e juntas de crimpagem, a fim de evitar o problema de baixo desempenho da montagem da mangueira causado pela estrutura de crimpagem irracional da mangueira.
Melhorar e controlar efetivamente a confiabilidade da montagem da mangueira e também fornecer um forte suporte para o rápido desenvolvimento de várias máquinas de engenharia hidráulica.
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