Hidrolik Döner Nokta Uygulaması Nedir
Hidrolik güç sistemi birçok avantajı nedeniyle endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Dönen ekipmanın iletim gücü olarak hidrolik ortam kullanması gerektiğinde, hidrolik ortamın basınç ve kontrol doğruluğu, genellikle 30 MP'nin üzerinde bir basınç ve güvenilir çalışma konusunda katı gereksinimler vardır.
Döner noktaların geliştirilmesi ve uygulanması için, daha iyi bir dönüştürme işlevi elde edilirken ekipmanın yapısını basitleştirmek gerekir. Hidrolik döner noktaların en kapsamlı ve tipik uygulaması, çelik haddeleme ekipmanının sıcak haddelenmiş geniş şeritli çelik sarıcılarıdır. Ve soğuk haddelenmiş şerit üretim hattındaki açıcıların, sarıcıların ve diğer ekipmanların genleşme ve daralma silindirlerinde.
1. Hidrolik dönme noktasının yapısal prensip analizi
1.1 Yapı ve İlke
Hidrolik döner nokta, sırasıyla hidrolik sistemin sabit boru hatlarına bağlanan iki kontrol yağ deliği ve bir tahliye deliğine sahiptir. Her bir dış boru hattı statik olarak döner noktanın kabuğuna bağlanır.
Hidrolik döner noktanın kabuğu, eşleşen ana ekipmanın kabuğu üzerine sabitlenir ve ana ekipmana mandrel aracılığıyla bağlanan ana ekipman tabanıyla nispeten sabit kalır. Mandrelin dış çapı ile hidrolik döner bağlantının iç çapı arasındaki boşluk. Silindir namlusu ile piston arasındaki boşluğun hidrolik silindirinkiyle aynı olması gerekir, genellikle 0,04 mm ~ 0,07 mm. Koşullar izin verdiğinde, sınırı olabildiğince düşürün. Hidrolik sistem her başlatıldığında, eşleştirme boşluğunda, mandreli ve hidrolik döner mafsalı aşınmadan ve yıpranmadan koruyan ve sızdırmazlık görevi gören bir statik basınçlı yağ filmi oluşacaktır.
Dönen conta, ekipmanın mandreline takılır ve ana işlevi, iki bağımsız sızdırmaz boşluk oluşturmak için yağ giriş boşluğunu ve yağ dönüş boşluğunu izole etmektir. Malzemelerin çoğu aşınmaya dayanıklı kompozit malzemeler veya metal malzemelerdir. Döner contaların 30MP'nin üzerindeki yüksek basınçlara dayanması ve yüksek basınç şoklarına dayanıklı olması, deforme olmaması ve küçük sızıntıya sahip olması gerekir. Döner conta ve döner bağlantının iç duvarı temas halinde değildir ve ikisi arasında sıvı sürtünmesi vardır.
Ana ekipmanın yüksek hızda çalışmasıyla oluşan titreşim ve darbe, hidrolik döner mafsala mandrel aracılığıyla iletilir ve bu da döner mafsalın belirli bir salınımıyla sonuçlanır. Döner mafsal muhafazasının salınımı tarafından üretilen eksenel kuvveti ve radyal kuvveti desteklemek ve ekipman çekirdek şaftı ile döner mafsalın hassas konumlandırmasını gerçekleştirmek için iki yatak kullanılır.
Uç yüzey contası, dönen contadan sızan yağı kapatmak için kullanılan bir iskelet dudak contası kullanır. Sızan yağ basıncı genellikle 0,3 MP'yi geçmez. Sızıntı arttığında, uç contaya zarar vermek ve hidrolik yağın dışarı sızmasına neden olmak kolaydır. Döner mafsallı kabuğun yağ deliği, ekipmanın mandreli üzerindeki yağ deliği ile aynı hizadadır.
1.2 İç sızdırmazlık yapısının analizi
Döner noktalar, kompozit contalar ve mekanik contalar için iki ana tip döner conta vardır. Kompozit malzeme contasının sızdırmazlık performansı nispeten daha iyidir ve hidrolik silindirin bir ara konumlandırmaya sahip olduğu yerlerde kullanılır. Kompozit malzemelerle kapatılan döner nokta, contanın küçük boyutu nedeniyle döner noktayı daha kompakt ve zarif hale getirebilir. Kompozit contanın maliyeti, mekanik salmastradan çok daha ucuzdur.
Kompozit döner salmastra, PTFE'den yapılmış bir dış halka ve NBR'den yapılmış bir O-ring kombinasyonu olmak üzere iki parçadan oluşur. O-ring, dış halkayı destekleme rolünü oynar ve tüm döner contanın takılmasını kolaylaştırır, dış halka ile döner mafsal yuvası arasında kayar. Mekanik salmastraların imalatı daha karmaşıktır, hassaslık gereksinimleri de nispeten yüksektir ve nispi fiyat nispeten yüksektir.
2. Hidrolik döner noktaların montajı ve bakımı
Hidrolik döner noktayı ana ekipmanın mandreline takarken, döner mafsal boşluğunun ve ana ekipmanın mandrelinin iyi koaksiyelliğe sahip olduğundan emin olun. Genel olarak döner mafsal ekseni ile ekipmanın ekseni arasındaki koaksiyelliğin ± 1 mm / m içinde kontrol edilmesi gerekir. Eş merkezli olmama, hidrolik dönme noktasının yüksek hızlı dönüş sırasında nispeten büyük radyal salınımlar üretmesine neden olacaktır. Radyal kuvvet, döner mafsalın ve mandrelin eksenel yönde periyodik olarak kaymasına neden olur. Sadece dinamik yağ filmi yok edilmez ve eşleşme yüzeyinin aşınması artar, aynı zamanda contanın uç yüzü de aşınır. Aynı zamanda, yatak daha büyük dış etkilere dayanabilir. Bu nedenle, zayıf koaksiyellik, iç dönen salmastra ve yataklara büyük zarar verecek ve hizmet ömrünü etkileyecektir.
Döner mafsalın yuvası, bir daire içinde dönmesi engellenebildiği sürece, mil ile eşzamanlı olarak dönmesini önlemek için sabitlenmiştir.
Daha fazla kısıtlama kullanmayın. Gövdeye etki eden radyal veya eksenel kuvvet, hidrolik döner mafsalın yatağına ve mahfazanın içinden dönen iç salmastraya iletilerek yatağı veya contayı aşınmaya veya hasara zorlar.
Harici yağ borularını bağlarken, hidrolik ekipman kurulum özelliklerine kesinlikle uyun. Özellikle, harici kirletici maddelerin ve işlenmiş çapakların döner mafsala girmesini önlemek için her bir yağ portunun temizliğinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Hidrolik döner mafsalın karmaşık iç yapısı ve küçük eşleşen boşluk nedeniyle, harici kirleticiler hidrolik döner mafsala girdiğinde, yağ filmine, mekanik salmastralara ve yatak sıkışmalarına ve ciddi sızıntılara zarar vermek kolaydır.
Döner mafsalın iskelet yağ keçesi, döner mandreli sızdırmaz hale getirmek için kullanılır, böylece döner contanın sızan yağı, sızan yağ borusundan yağ tankına boşaltılır. Yağ keçesinin basınç direnci genellikle 3 bar'dan fazla değildir, bu nedenle sızan yağ borusu sorunsuz bir şekilde yağa geri döndürülmelidir.
Montaj sırasında, döner bağlantının sızıntı yapan yağ deliği tıkanmamalıdır. Sızıntı yapan yağ borusunda bir valf varsa, ortam verilmeden önce açılması gerekir, aksi takdirde yağ keçesi kaçınılmaz olarak sıkışacaktır. Sızan yağ borusunu yağ dönüş borusuna dahil etmek de mümkün değildir, çünkü yağ dönüş borusunun basıncı genellikle 3 bar'ı aşar. Sızıntı yapan yağ borusuna filtre takmayın. Döner mafsallarda genellikle sızıntı vardır, bu nedenle basıncın gerekli olduğu durumlarda kullanılamazlar. Mekanik salmastraların sızıntısı daha fazladır.
Sızıntıyı telafi etmek için hidrolik silindirin strokunu kontrol etmek gerektiğinde servo kontrol düşünülebilir. Hidrolik silindir ortada konumlandırılmadığında, hidrolik silindir son konuma geldikten sonra hidrolik silindir ortamı sağlamaya devam ettiği sürece sorun daha basit olacaktır.
Döner bağlantılar genellikle ortamla yağlanır ve soğutulur, bu nedenle ortamı geçmeden test etmek veya sürmek mümkün değildir. Döner mafsalı veya ilgili ekipmanı elden geçirdikten sonra sızan yağ borusunu açtığınızdan emin olun. Hidrolik döner bağlantıların aşınması veya hasarı, sızıntı ölçülerek tahmin edilebilir. Döner bağlantıların çalışma koşullarını izlemek için döner bağlantıların sızıntısı düzenli olarak izlenmeli ve takip edilmelidir.
3. Hidrolik döner bağlantıların yaygın hataları
Gerçek kullanımda, hidrolik döner mafsallarda esas olarak iki tür hata vardır. Bir arıza, döner mafsalın iç yatak hasarı, diğeri ise döner bağlantının dış sızıntısı olarak kendini gösterir.
İç yatak hasarının nedenlerini analiz edin, üç ana nokta vardır:
1) Hidrolik yağın kurulum veya kullanım sırasında temizliği ve tanecikliği zayıftır, bu da yatağın yuvarlanma elemanlarının ciddi şekilde aşınmasına ve arızalanmasına neden olur;
2) Döner bağlantı takıldığında, montaj doğruluğu gereksinimleri karşılanmaz, bu da yatağın statik yük durumunda eşit olmayan kuvvet ve dinamik yük durumunda aşırı titreşim değerine neden olarak yatağa zarar verir;
3) Seçilen hidrolik döner bağlantı tasarımı ve üretim kalitesi, ekipmanın çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamıyor. Döner mafsalın dışındaki sızıntının nedenleri şunlardır:
Montaj contasının eşleşen yüzeyinin işleme doğruluğu düşüktür ve bu contanın doğruluk gereksinimlerini karşılayamaz;
Contanın seçimi ve montajı, çalışma koşullarının gerekliliklerine uygun değildir;
Döner bağlantının montaj doğruluğu zayıftır, aşırı titreşime ve conta hasarına neden olur.
4. Sonuç
Pratik uygulamalarda, ana ekipmanın karmaşık çalışma koşulları ve değişken ortam nedeniyle. Spesifik bir uygulama seçerken, spesifik çalışma koşullarına göre çok çeşitli yükler için uygun bir döner mafsal seçilmelidir. Çok çeşitli çalışma koşullarında, alçak basınç ve düşük hızdan yüksek basınç ve yüksek hıza kadar ana ekipman gereksinimlerini karşılamak için. Yüksek hassasiyetli mekanik salmastra hidrolik döner mafsal, küçük sızıntı, güvenilir ve dayanıklı çalışma amacını daha iyi gerçekleştirebilir.
Parçaların işleme doğruluğunu ve teknik gereksinimlerini iyileştirerek ve kurulum doğruluğunu iyileştirerek, döner bağlantının yüksek hıza ve yüksek basınca uyum sağlama yeteneği büyük ölçüde iyileştirilebilir ve hizmet ömrü uzatılabilir.
hidrolik test noktası hidrolik test kaplini BASINÇ TEST KUPLÖRÜ Parker EMA kaplinleri Test Portu Kaplinleri Hidrolik Test Konnektörü Hidrolik Test Adaptör Kiti Hidrolik Test Kiti Test Kaplin basıncı test noktası hidrolik aksesuarlar Hortum Test Montajları test noktası bağlantı parçaları test Noktası Hortumları basınç ölçer bağlantı parçaları Basınç Kontrolü için Test Kaplinleri Taşınabilir Yüksek Basınçlı Bağlantı Elemanları için Basınç Testi için Hidrolik Aletler Hortum Ucu Bağlantı Parçaları HİDROLİK TEST NOKTASI BAĞLANTISI Hidrolik Aksesuarlar Hidrolik bağlantı parçaları üreticisi standart hidrolik bağlantı parçaları hidrolik test bağlantısı hidrolik test t bağlantı parçaları JIC test noktası hidrolik bağlantı tings kataloğu hidrolik bağlantı parçaları JIC basınç göstergesi bağlantısı hidrolik sıvı test noktası parker bağlantı parçaları bağlantı dişleri test noktası hidrolik test portu bağlantı parçaları hidrolik kaplin ve hortum mini hidrolik presler şok valfleri pres valfleri flanş valfi test noktası akışkan hidrolik hidrolik bağlantı parçaları
