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油圧テストフィッティングサプライヤー

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油圧システムのテストポイントの機能は何ですか?

機械構造の設計を簡素化するために、最近の機械の駆動システムは通常、完全な油圧システムによって駆動されます。 

フル油圧システムの特徴には、合理的な全体レイアウト、シンプルな構造設計、便利なシステム操作、信頼できる品質、強力な駆動力、便利なメンテナンスと試運転が含まれます。

それはユーザーの間でますます人気があります。

フル油圧システムの動作状況を包括的に理解するために、フル油圧システムの設計に圧力テストポイントを設定し、圧力テストポイントにも圧力タップを装備して、油路の圧力が範囲内にあるかどうかを測定します。トラブルシューティングのために圧力をすばやく測定できるように、通常の範囲かどうか。    

油圧バルブのIkinテストポイント

I.動作原理と圧力テストポイントの適用

1.圧力テストポイントにセルフシールバルブがあります。バネの機能により、別途使用すると閉まります。

また、同じシンブルで測定ホースチューブまたは圧力テストポイントに接続すると、高圧または低圧流体システムでサンプルとシステム圧力テストを行うために開かれます。

使用圧力は63Mpaに達する可能性があり、BPの圧力は250Mpaに達する可能性があります。

ビデオは、Ikin油圧テストポイントがどのように機能するかを示しています

2.圧力テストポイントは、主に、圧力監視検出、ガス排出、高圧および低圧システムでのサンプル採取のための完全な油圧チューブシステムで使用されます。

エンジニアリング機械、農業機械、油圧システム、試験装置などに広く使用されています。

たとえば、油圧システムと油圧ショベルの操作は複雑ですが、油圧の故障をどのように判断するのですか?

下の写真に示すように、問題の根本を見つけるために、テストポイントの油圧を測定するために圧力テストポイントが必要になります。

 

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圧力タップは、油圧システムの圧力テストに耐えることができます。これは、安定した油圧機器と信頼性の高い操作にとって非常に重要です。

したがって、圧力テストポイントは、現在の油圧システムの標準構成として広く使用されています。

II。水力試験を設定する必要性

油圧システムによって駆動される移動システム全体は、油圧モーター、油圧アクションコンポーネント、油圧バルブ、オイルパイプなどによって統合されています。とても複雑です。

オイルポンプから油圧作用部品までのパイプラインが長く、油圧の流れ距離も長くなっています。流体の流れ方向と流れ速度が変化するため、プレス損失を予測することは困難です。

 

IKINFLUID圧力テストポイント

システムの試運転が難しく、メンテナンスに不便です。

その結果、完全な油圧システムの機能を設計で十分に考慮する必要があります。圧力試験ポイントを設定し、水圧試験を装備する必要があります。

一方、水圧試験のコストは低く、設置場所は柔軟であり、使用寿命の長い作業環境に制限されません。

油圧システムの試運転にメリットがあり、油圧システムの作業性能が向上する可能性があります。

III。フル油圧システムの故障診断に便利

油圧システム全体が複雑で、油圧モーターや一体型バルブブロックの数が多いため、故障の可能性が高くなります。障害が発生したら、障害の理由をすばやく見つけることがトラブルシューティングの鍵となります。

フル油圧システムに油圧テストをインストールすると、すべての圧力ポイントでの圧力テストで発生する可能性のある理由を分析できます。

完全な油圧システムの故障の潜在的な理由を分析するための油圧テストの助けを借りて、それはトラブルシューティングと故障の理由を見つけるのに非常に優れています。

IKIN油圧テストポイント

IV。フル油圧システムの作業性能を向上させます

フル油圧システムのポンプやモーターの数が多く、オイルの流量が多い。機械構造の制限により、オイルボックス内の作動油の流動距離が短く、気泡の浸出率が低く、大量の気泡が再びパイプラインに持ち込まれます。

油圧パイプラインに設置された油圧テストポイントを使用して、油圧パイプラインに集められたより高い部分のガスを放出し、低気泡浸出の不足を補うことができます。これは、油圧の影響を減らし、システムの作業性能を向上させるのに非常に役立ちます。 。

IKINFLUID圧力テストカップリング

V.結論

フル油圧システムでは、油圧部品やアクションパーツの数が多く、システムが複雑です。

完全な油圧システム機器を設計する際には、機械構造、作業環境、特別な要求、および発生する可能性のあるさまざまな問題を十分に考慮する必要があります。

作業性能や保守性を向上させるためには、さまざまな手法を総合的に採用する必要があります。

一般的に言えば、品質の信頼性を向上させる上で、完全な油圧システム機器で油圧テストを適切に適応させることの利点は、欠点以上のものであり、完全な油圧システムでの試運転と性能の向上にも非常に有益です。

 
 

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