Akışkan hidrolik sistemde titreşimin oluşumu ve giderilmesine ilişkin analiz nasıl yapılır?
Titreşim, hidrolik sistemlerin çalışmasında sıklıkla ortaya çıkan bir olgudur. Esas olarak iki yönden gelir: mekanik sistemin hareketiyle üretilen ve sıvının çalışma süreci sırasında üretilen titreşim.
Titreşim prensibini kullanan hidrolik ekipmanlar dışında, titreşimlerin çoğu hidrolik sisteme çok zararlıdır.
Titreşim, ana motorun ve hidrolik sistemin performansını doğrudan etkiler ve hidrolik bileşenlere, aksesuarlara ve boru hatlarına zarar verir. Böylece sistemin hizmet ömrünü kısaltacaktır.
1. Sıvı titreşiminin nedenleri
- Hidrolik pompanın titreşimi
Bir hidrolik pompanın akış titreşimi, pompanın doğal bir özelliğidir. Yağ emme ve presleme işlemi sırasında, periyodik olarak basınç ve akış değişimi bir basınç darbesi oluşturacaktır.
Bu titreşim kaçınılmaz olarak hidrolik pompanın çıkış borusunda basınç dalgalanmasına neden olacak ve tüm sisteme yayılarak akışkan titreşimi oluşturacaktır. Ek olarak, hidrolik pompanın sıkışmış bölgesindeki basınç şoku, dalgıç pompanın geri akışı ve değişken pompanın yağ basıncı yükseldiğinde zamanla yağ dağıtımını azaltamaması, hidrolik titreşime neden olacaktır.
- Kabarcıkların neden olduğu titreşim
Yağ genellikle yaklaşık 2% ila 5% hava ile karıştırılır ve karıştırılan hava 0,05 ila 0,5 mm çapında kabarcıklar şeklinde hidrolik yağ içinde asılı kalır.
Hava ile karıştırılan yağın kısmi basıncı hava ayırma basıncına düştüğünde, yağdaki çözünmüş hava ayrılacak ve çökelerek çok sayıda kabarcık oluşturacaktır (bu fenomen kavitasyon olarak adlandırılır).
Çok sayıda kabarcığa sahip yağ, yüksek yerlerde tekrar daha yüksek bir basınca aktığında, kabarcıklar anında ezilerek yerel yüksek basınçlar oluşturarak büyük basınç dalgalanmalarına neden olur ve sistemin titremesine neden olur.
- Hidrolik valf değiştirmenin neden olduğu titreşim
Hidrolik sistemde yük ataleti büyük olduğunda yön kontrol vanası aniden kapanır veya açılırsa boru hattında akan sıvının debisi aniden değişecektir. Bu anda sıvının kinetik enerjisinin dönüşümü basınç şokuna ve titreşime neden olacaktır.
- Darbe yükünün neden olduğu ileri acele fenomeni ve titreşim
Yük değişimi, sistemin ataleti nedeniyle hidrolik aktüatörün aniden çalışma durumundan yüksüz duruma geçmesine neden olduğunda, hidrolik şok ve titreşime neden olan ileri bir itme meydana gelecektir. Hidrolik aktüatör yüksüz durumdan aniden yüklendiğinde, şok yükü nedeniyle sıvı basıncının aniden yükselmesine neden olarak basınç şoku ve titreşime neden olur.
2. Sıvı titreşimini ortadan kaldırmak için önlemler
- Hava kabarcıklarının etkisini azaltın
- Makul hidrolik bileşen seçimi, hava kabarcıklarının sistem üzerindeki etkisini azaltmaya yardımcı olacaktır.
Bir yağ emme filtresi seçerken, TF serisi kutudan çıkar çıkmaz kendinden sızdırmaz yağ emme filtresi gibi bir sinyal cihazına sahip kutudan çıkar çıkmaz kendinden sızdırmaz bir yağ emme filtresi seçebilirsiniz. Filtre elemanı kirleticiler tarafından bloke edildiğinde, yağ çıkışının vakum derecesi 0.018'dir, ardından verici, operatöre filtre elemanının tıkanmasını önlemek için filtre elemanını zamanında değiştirmesini hatırlatmak için bir alarm sinyali gönderecektir. Ya da yağ pompasında zayıf yağ emişine ve yağ girişinde ve hava emişinde kısmi vakum oluşmasına neden olur.
- Sistemdeki hava kabarcıklarının etkisini azaltmaya yardımcı olmak için hidrolik bileşenlerin yapısını makul şekilde tasarlayın
Hidrolik boru hattının her yüksek noktasında egzoz cihazları ile basınç ölçüm bağlantıları oluşturun ve boru hattına karışan gazı, basınç ölçüm bağlantılarının egzoz cihazı aracılığıyla düzenli olarak boşaltın.
Yağ tankını tasarlarken, yağ tankında akan yağın strokunu artırmak için yağ tankının her iki ucuna yerleştirilmiş olan yağ filtresini ve yağ emme filtresini ayarlayın, böylece yağın baloncukları çökeltmek için mümkün olduğunca çok zamanı olur. baypas işlemi sırasında.
Boru hattı bağlantısı iyi sızdırmaz hale getirilmiştir. Hava sızmasını önlemek için boru bağlantısının ve entegre bloğun birleşim yerinde daha iyi sızdırmazlık performansına sahip bir kombine sızdırmazlık contası seçin.
2. Hidrolik valflerin etkisini azaltın
Hidrolik valfteki ters çevirme valfi ve taşma valfinin sıvı etkisine neden olması ve ardından titreşime neden olması kolaydır. Bu yüzden model seçerken bu noktaya dikkat edilmelidir.
Yön valfini seçerken, basınç yüksek ve akış büyük olduğunda, daha iyi yön değiştirme stabilitesine sahip seçici-hidrolik yön valfini seçin. Yönlü valfın nötr işlevini seçerken, yük ataleti büyükse, valf kapatıldıktan sonra hala belirli bir tampon etkisi olduğundan emin olmak için Y tipi İşlev'i seçebilirsiniz. Büyük atalet sisteminin hidrolik motorunun, ters çevirme valfi kapatıldıktan sonra dönmeye devam etmesine izin verilmiyorsa, O tipi veya M tipi işlevi seçebilirsiniz.
Ve ters çevirme valfi kapanmadan önce, en iyisi önce hidrolik pompayı boşaltmak ve belirli bir gecikmeden sonra ters çevirme valfini kapatmaktır. Taşma valfini seçerseniz, basınç yüksek ve akış büyük olduğunda pilotla çalıştırılan taşma valfini kullanın.
3. Uygun dinamik tazminat
Sisteme bir aşırı yük destek valfi ve bir geri basınç valfi takılırsa, sistemin dinamik performansı büyük ölçüde iyileştirilecek ve hidrolik şok azaltılacaktır.
Ek olarak, bir geri basınç valfi ayarlamak, sistemin minimum çalışma basıncını artırabilir ve kabarcık oluşumunu önleyebilir. Aynı zamanda çalışma koşullarındaki değişikliklerin neden olduğu önden çekim fenomenini yavaşlatacak ve böylece sistem titreşimini azaltacaktır.
4. Diğer önlemler
Boru hattı titreşimini azaltmak için, hidrolik boru hatları tasarlanırken, tasarım özelliklerine göre boru kelepçeleri takılabilir ve boru hattının keskin dönüşlerinden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
Akümülatörler, hidrolik şoku azaltmak için hidrolik aktüatörlerin girişine ve çıkışına takılmalıdır.
3. Sonuç
Titreşim, hidrolik sistemin ayrılmaz bir fiziksel olgusudur. Titreşimin nedenlerini doğru bir şekilde analiz etmek ve makul ve etkili kontrol önlemleri almak, sistemin verimliliğini artırmak ve sistemin ömrünü uzatmak için önemlidir.
basınç test noktası hidrolik ekipman tedarikçisi hidrolik bağlantı parçaları hortum bağlantı hortum bağlantısı hidrolik test kiti hidrolik test noktası hidrolik hızlı bağlantı basınç test noktası hidrolik bağlantı hidrolik test portu basınç göstergesi adaptörü hidrolik ekipman tedarikçisi hidrolik bağlantı parçaları hortum bağlantı hortum bağlantısı hidrolik test kiti hidrolik test noktası hidrolik hızlı bağlantı elemanı
