hidrolik test Noktası tedarikçisi
Çin'deki En İyi 3 Üretici
SGS Onaylı
Hidrolik sistemde test noktasının işlevi nedir?
Makine yapısı tasarımını basitleştirmek için modern makinelerin tahrik sistemleri genellikle tam hidrolik sistemlerle çalıştırılır.
Tam hidrolik sistemin özellikleri arasında makul genel yerleşim düzeni, basit yapı tasarımı, uygun sistem çalışması, güvenilir kalite, güçlü sürüş gücü ve uygun bakım ve komisyon bulunur.
Kullanıcılar arasında giderek daha popüler hale geliyor.
hidrolik test noktası ve hortumu üretiyoruz
Tam hidrolik sistemin çalışma durumlarını kapsamlı bir şekilde anlamak için tam hidrolik sistem tasarımında basınç test noktaları belirlenir ve yağ yolundaki basıncın dahilinde olup olmadığını ölçmek için basınç test noktalarında basınç tapaları da bulunur. normal aralık veya değil, böylece sorun giderme için basınç hızlı bir şekilde ölçülebilir.
I. Basınç test noktasının çalışma prensibi ve uygulaması
1. Basınç test noktasında kendinden contalı bir valf bulunmaktadır. Yay işlevinden dolayı ayrı kullanıldığında kapanır.
Ve yüksek basınçlı veya düşük basınçlı sıvı sisteminde numune almak ve sistem basınç testi yapmak için aynı yüksük ile ölçüm hortumu tüpü veya basınç test noktası ile bağlandığında açılır.
Çalışma basıncı 63Mpa'ya ulaşabilir ve BP'nin basıncı 250Mpa'ya ulaşabilir.
video, İkin hidrolik test noktasının nasıl çalıştığını gösterir
2. Basınç test noktası esas olarak tam hidrolik boru sisteminde basınç denetimi tespiti, gaz boşaltma, yüksek basınçlı ve düşük basınçlı sistemlerde numune alma için kullanılır.
Mühendislik makineleri, tarım makineleri, hidrolik sistem, test ekipmanları vb.
Örneğin, hidrolik sistem ve hidrolik ekskavatörün çalışması karmaşıktır, ancak hidrolik arızalar nasıl değerlendirilir?
Aşağıdaki resimde gösterildiği gibi, sorunun kökünü bulmak için test noktasının hidrolik basıncını ölçmek için şimdi basınç test noktasına ihtiyaç vardır.
Basınç musluğu, hidrolik sistemde, kararlı hidrolik ekipman ve güvenilir çalışma için kritik öneme sahip olan basınç testine dayanabilir.
Bu nedenle, basınç test noktası, mevcut hidrolik sistemlerde standart konfigürasyon olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.
II. Hidrolik testlerin ayarlanması gerekliliği
Hidrolik sistem tarafından tahrik edilen tüm hareketli sistem, hidrolik motor, hidrolik hareketli bileşen, hidrolik valf, yağ boruları ve diğerleri ile entegre edilmiştir. Bu çok karmaşık.
Yağ pompasından hidrolik hareketli bileşenlere giden boru hattının yanı sıra hidrolik akış mesafesi de uzundur. Akışkan akış yönü ve akış hızı değiştikçe pres kaybını tahmin etmek zordur.
Sistem komisyonu için zor ve bakım için elverişsizdir.
Sonuç olarak, tasarımda tam hidrolik sistemin özellikleri tam olarak dikkate alınmalıdır. Basınç test noktaları belirlenmeli ve hidrolik testler donatılmalıdır.
Bu arada, hidrolik test maliyeti düşüktür, kurulum yeri esnektir ve uzun kullanım ömrü ile çalışma ortamı ile sınırlı değildir.
Hidrolik sistem komisyonu için fayda sağlar ve hidrolik sistemin çalışma performansı iyileştirilebilir.
III. Tam hidrolik sistemde arıza teşhisi için uygun
Tam hidrolik sistem karmaşıktır ve hidrolik motorların ve entegre valf bloklarının sayısı çoktur, bu da arıza olasılığının yüksek olmasına neden olur. Arızalar meydana geldiğinde, arıza nedenlerini hızlı bir şekilde bulmak, sorun gidermenin anahtarıdır.
Hidrolik testi tam hidrolik sisteme kurmak, tüm basınç noktalarında basınç testi yaparak oluşabilecek nedenleri analiz edebilir.
Tam hidrolik sistemdeki olası arıza nedenlerini analiz etmek için hidrolik testlerin yardımıyla, arıza giderme ve arıza nedenlerini bulma konusunda çok iyidir.
IV. Tam hidrolik sistemin çalışma performansını iyileştirin
Tam hidrolik sistemde pompa ve motor sayısı çoktur ve yağın akış kapasitesi yüksektir. Makine yapısının sınırlaması nedeniyle, hidrolik yağın yağ kutusundaki akış mesafesi kısadır, kabarcık eksüdasyon oranı düşüktür ve büyük miktarlarda kabarcıklar tekrar boru hattına getirilecektir.
Hidrolik boru hattına monte edilen hidrolik test noktası, hidrolik etkilerin azaltılması ve sistemin çalışma performansının iyileştirilmesi için çok faydalı olan düşük kabarcık eksüdasyonu eksikliğini telafi etmek için hidrolik boru hattında toplanan daha yüksek kısımlardaki gazı serbest bırakmak için kullanılabilir. .
V. Sonuç
Tam hidrolik sistemde hidrolik bileşenlerin ve hareketli parçaların sayısı çoktur ve sistem karmaşıktır.
Tam hidrolik sistem ekipmanı tasarlanırken makine yapısı, çalışma ortamı, özel talepler ve oluşabilecek çeşitli hususlar göz önünde bulundurulmalıdır.
Çalışma performansını ve sürdürülebilirliğini geliştirmek için çeşitli yöntemleri kapsamlı bir şekilde benimsemek çok gereklidir.
Genel olarak konuşursak, kalitenin güvenilirliğini arttırmada, hidrolik testlerin tam hidrolik sistem ekipmanına uygun şekilde uyarlanmasının avantajları dezavantajlardan daha fazladır ve bunlar tam hidrolik sistemde devreye alma ve performans iyileştirme için de çok faydalıdır.
Ne tedarik ediyoruz?
—— Çin'deki ilk 3 üretici
Bulabileceğiniz Faydalar Ikin'de
fabrika Fiyat ve düşük moq
güvenilir kalite, Eaton, Hawee ve benzeri için tedarikçi
100% kaçak Muayene Bitmeden önce
3 yıl garanti
Toplu nakliye için 10 iş günü
minimess, stauff ve benzeri diğer parçaları eşleştirin
koni conta tasarım yapısı, kararlı ve uzun ömür
Ücretsiz Örneğinizi Alın
2 gun icinde
*Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve tüm bilgiler korunuyor.
